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很多工廠設(shè)備上都需要使用到分條機(jī)刀片，那么，分條機(jī)刀片有幾種分類？下面列舉出六條，請大家詳細(xì)閱讀。

1.電動分切機(jī)刀片，用于電動式分條機(jī)上，通過電機(jī)帶動皮帶輪傳動，使分條機(jī)刀架進(jìn)行角度剪切。

2.手動分條機(jī)刀片，用于手動式分條機(jī)上，通過機(jī)械杠桿原理，利用手壓動分條機(jī)小刀架而剪切裁斷薄板。

3.機(jī)械分條機(jī)刀片，用于機(jī)械式傳動的分條機(jī)上，依靠電機(jī)帶動大齒輪曲線運(yùn)動，使分條機(jī)上刀架和固定下工作臺刀座進(jìn)行剪切。

4.數(shù)控分條機(jī)刀片廠家，唐山分條刀片，用于數(shù)控編程類的分條機(jī)上，通過數(shù)控編程使分條機(jī)上刀架對分條機(jī)可調(diào)節(jié)工作臺進(jìn)行自動剪切。

5.液壓閘式分條機(jī)刀片，用于液壓閘式分條機(jī)上，分條刀片廠家，啟動電源電機(jī)，油泵傳動供油給分條機(jī)刀架上面的油缸，分條機(jī)上刀架對可調(diào)節(jié)下工作臺進(jìn)行有剪切角度的垂直剪切。

6.液壓擺式分條機(jī)刀片，用于液壓擺式分條機(jī)上，啟動電源電機(jī)，油泵轉(zhuǎn)動供油給主油缸和副油缸后，分條機(jī)上刀架對可調(diào)節(jié)下工作臺進(jìn)行弧形剪切。

縱剪機(jī)刀片表面外圓的加工方法：

1、粗車

傘削加工是外圓粗加工：經(jīng)濟(jì)有效的方法。由于粗車的目的主要是迅速地從毛坯切除多余的金屬，提高生產(chǎn)率是其主要任務(wù)。 粗車通常采用盡可能大的背吃刀量和進(jìn)給量來提高生產(chǎn)率。

而為了保障刀具壽命，切削速度則通常較低。粗車時(shí)，縱剪分條刀片，車刀府選取較大的主偏角，以減小背向力，防止工件的彎曲變形和振動；選取較小的前角、后角和負(fù)值的刃傾角，以增強(qiáng)車刀切削部分的強(qiáng)度。

2、精車

精車的主要任務(wù)是保障零件所要求的加工精度和表面質(zhì)量。精車外因表面一般采用較小的背吃刀量與進(jìn)給星和較高的切削速度進(jìn)行加工。在加工大型軸類零件外圓時(shí)，則常采用寬刃車刀低速精車。

精車時(shí)車刀應(yīng)選用較大的前角、后角和正值的刃傾角，以提高加工表面質(zhì)量。

3、精細(xì)車

精細(xì)車一艙采用立方氮化硼、金剛石等超硬材料刀具進(jìn)行加工，所用機(jī)床也要是主軸能作高速問轉(zhuǎn)并具有較高剛度的高精度或精密機(jī)床。

多用于磨削加工性不好的有色金屬的精密加工，對于容易堵塞砂輪氣孔的鋁及鉛合金等工件，精細(xì)車更為有效。在加工大型精密外因表面時(shí)，精細(xì)車可以代替磨削加工。

選擇分切機(jī)刀片應(yīng)注意什么，才能獲得更高的生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為國內(nèi)分切機(jī)使用企業(yè)感興趣的問題；只是因?yàn)榈毒呖梢杂行ПＷC企業(yè)的加工效率，并且獲得較高的產(chǎn)品合格率，這些因素直接影響到企業(yè)的供貨時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)提高市場競爭力。

目前，由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大，部分大型企業(yè)的生產(chǎn)用分切機(jī)刀片，一次的采購量就可能達(dá)到上千片；但是，如果選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，合理挑選出與加工機(jī)床匹配，在不影響加工效率的情況下，以低的成本和高的使用壽命的刀具，可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本，有利于減少生產(chǎn)成本。

在正常情況下，使用越長的分切機(jī)刀片，對節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的影響大，因此，在正常情況下，耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購較多的產(chǎn)品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價(jià)格較為合理的產(chǎn)品。 另外，由于現(xiàn)代機(jī)床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備，而低速機(jī)床則不需要這一類刀具，使用刀具是無法提升的生產(chǎn)量；所以，企業(yè)在選擇刀具時(shí)，應(yīng)該選擇可以實(shí)現(xiàn)較佳加工效率的產(chǎn)品。

一般來說，分切機(jī)刀片適合大批量分切生產(chǎn)，金屬分條刀片，而小批量的加工，可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品，可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本，為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢，可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國內(nèi)分切產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，分切機(jī)刀片的加工精度十年就要翻一番，只有不斷更新產(chǎn)品，使用強(qiáng)度和韌性更好的材料，可以獲得更高的加工速度，獲得更好的加工效率和經(jīng)濟(jì)效益。